Soluzioni

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Caratteristiche del

M.E.P.S.

Un soluzione avanzata di gestione, controllo e pianificazione della produzione (Manufacturing Execution and Planning System).

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Tecnologia Net@PRO

  • Sempre aggiornato
  • Integrabile a qualunque ERP
  • Facile da configurare
  • Indipendente dal DB e dal SO
  • Integrabile a macchine e impianti
  • Tecnologia Web e Java
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Perché scegliere Net@pro?

NET@PRO è un sistema MES modulare e consente di gestire tutti gli aspetti della produzione mediante un’unica, semplice piattaforma web. È possibile accedere all’applicazione da qualsiasi dispositivo, ovunque nel mondo. 

  • ScalabilePermette di affrontare i progetti in maniera graduale
  • VersatileAdatto a qualsiasi settore produttivo
  • SimulativoÈ possibile simulare diversi scenari di produzione per scegliere la soluzione migliore
  • Interfaccia grafica e modernaSemplice, intuitive e user oriented
  • ProattivoAlert e notifiche in tempo reale in caso di derive del processo produttivo
  • WebAccesso da browser web con qualunque device: touchscreen e responsive
  • Real TimeMonitoraggio della produzione in tempo reale
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Scopri i

Moduli Net@PRO

Il modulo giusto per ogni esigenza.

Gestione della Produzione (M.E.P.S.)

Con Net@Pro le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite dagli operatori tramite PC, smartphone, tablet su browser web, il management ha quindi accesso in tempo reale a dati rilevanti, esatti e contestualizzati del processo produttivo.

Il modulo di Raccolta dati e Avanzamento è utilizzato per gestire le dichiarazioni di avanzamento della produzione.

A seguito delle dichiarazioni di reparto, il sistema registra lo stato di avanzamento degli ordini di produzione consentendo all’ufficio un monitoraggio interattivo delle attività di fabbrica.

Benefici


  • Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento (quantità e tempi) con azzeramento delle attività a non valore aggiunto per: distribuire, compilare, raccogliere moduli cartacei e di data entry nel sistema ERP
  • Accuratezza dei dati raccolti
  • Aumento della produttività degli operatori
  • Definizione precisa dei costi di produzione
  • Diminuzione drastica degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate.

 

Il modulo Dashboard è uno strumento per il monitoraggio performance in real time e consente a chi deve sorvegliare il processo produttivo di individuare a colpo d’occhio derive e criticità.

Benefici


  • Garantire il raggiungimento degli obiettivi operativi
  • Diminuzione delle perdite operative
  • Presidio costante del floor produttivo
  • Maggiore velocità di reazione agli imprevisti
  • Contenimento dei costi operativi

Rispetto alla tradizionale raccolta dati, Net@Pro presenta il Modulo Monitoraggio e Proattività
che è in grado di segnalare in maniera proattiva e in tempo reale le anomalie che avvengono in produzione (tempi troppo elevati, percentuali di scarto non in linea, guasti particolari sulle macchine ecc). E’ quindi possibile lavorare per eccezioni ed agire subito sui problemi, evitando derive dannose.

Benefici


  • Possibilità di intraprendere in tempo le azioni correttive al verificarsi di derive/eventi rispetto all’andamento ottimale

Programmazione e Pianificazione Produzione

Net@Pro supporta la programmazione della produzione sia sul breve che sul medio/lungo termine. Permette di pianificare gli ordini nei tempi desiderati tramite simulazioni in tempo reale.

Utilizzando il Planner l’azienda è supportata in modo integrato e flessibile in tutte le fasi della pianificazione, dalla verifica di fattibilità degli ordini clienti alla programmazione.

Benefici


  • Aumento del livello di servizio erogato ai clienti in termini di velocità, puntualità, qualità e completezza nelle consegne
  • Contenimento massimo delle scorte e del wip

Il compito fondamentale del MRP (Material Requirements Planning) è quello di determinare le quantità ottimali da produrre e acquistare e in quale momento, in base alle richieste del mercato, così da garantire un adeguato livello di servizio al cliente.

Il Sequenziatore è utilizzato dal responsabile di reparto / linea / cella a supporto della sua normale attività di sequenziamento dei lavori, di analisi dei profili di carico, di verifica della lanciabilità dei compiti e di emissione istantanea dei programmi a breve termine per le macchine.

Benefici


  • Ottimizzazione del piano operativo di produzione
  • Comunicazione immediata ai reparti di variazioni del piano di produzione
  • Miglioramento dell’efficienza dell’attività del capo reparto
  • Risoluzione emergenze e gestione richieste improvvise
  • Riduzione dei tempi di setup
  • L’integrazione tra lo strumento di programmazione operativa e i dispositivi di interazione con gli operatori consentono l’implementazione di ambienti produttivi paperless

Il modulo Sequenziatore PRO è un modulo aggiuntivo al modulo Sequenziatore e ne integra le funzionalità includendo algoritmi semi-automatici che permettono di risolvere le criticità.

Benefici


  • Evidenziazione di criticità in modo automatico
  • La risoluzione delle incongruenze è demandata all’utente
  • Ottimizzazione del piano operativo di produzione

Logistica e Tracciabilità dei Lotti

Net@Pro affianca alla raccolta di tempi e quantità la gestione della movimentazione dei materiali, sia a livello di lotti, che di unità di movimentazione (Oggetti: pallet, cassoni, ceste, ecc.).

Net@pro consente una gestione completa della tracciabilità dei lotti. Tutte le movimentazioni, comprese quelle inerenti al materiale in corso di lavorazione (WIP), possono essere gestite per lotto, garantendo quindi una precisa tracciabilità e rintracciabilità

Benefici


  • Aumento della precisione inventariale
  • Riduzione dei costi legati alla non qualità dei materiali utilizzati
  • Facilitazioni e velocità nella consultazione dei legami tra lotti
  • Contenimento massimo delle perdite dovute ad un eventuale richiamo di prodotto dal mercato
  • Diminuzione degli errori operativi legati alle movimentazioni
  • Adeguamento alle normative di legge in ambito tracciabilità laddove previste
  • Azzeramento uso supporti cartacei per tracciabilità

Le unità di movimentazione (pallet, cassoni, ceste, matricole) possono essere gestite tramite il modulo Oggetti.

Benefici


  • Conoscenza costante della posizione di ogni UDM
  • Tracciabilità/rintracciabilità per matricola dei materiali e del processo di produzione
  • Semplificazione delle dichiarazioni lato operatore
  • Aumento della precisione inventariale
  • Diminuzione degli errori operativi legati alle movimentazioni
  • Adeguamento alle normative di legge in ambito tracciabilità laddove previste

Net@pro dispone di un vero e proprio modulo WMS (Warehouse Management System) integrato alle funzionalità MES. Il modulo Magazzino è in grado di gestire in maniera ottimizzata tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, prelievo per spedizione, packing list) e di definire la loro precisa ubicazione. Inoltre Net@Pro WMS permette la gestione degli inventari a rotazion

Benefici


  • Aumento della produttività
  • Riduzione dei tempi di controllo, stoccaggio e prelievo merce
  • Puntualità nelle consegne
  • Aumento dell’efficienza nella gestione delle attività
  • Giacenze corrette e verificabili in tempo reale
  • Velocità nell’allestimento delle spedizioni e picking dinamico
  • Valutazione delle performance degli operatori
  • Riduzione degli errori
  • Rilevazione statistiche
  • Riduzione dei costi di gestione
  • Ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi
  • Automatizzazione delle procedure ripetitive
  • Annullamento della carta

Controlli della Qualità (TQM)

Net@Pro è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualità di processo sia a carico degli operatori di macchina, che dell’ufficio Qualità o dei laboratori. L’integrazione con il MES garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti secondo quanto previsto dal piano di controllo e in modo semplice e veloce.

La caratteristica principale del modulo Qualità è quella da un lato di permettere la modellizzazione dei piani di test e dall’altra la raccolta dei dati di produzione relativi a questi piani. E’ possibile anche un utilizzo in ottica Qualità Totale con la raccolta delle note di miglioramento. Il tutto nella massima semplicità e usabilità, in perfetto stile Net@Pro.

Benefici


  • Miglioramento della qualità dei prodotti
  • Snellimento delle procedure operative per la gestione della Qualità in ottica paperless
  • Incremento del coinvolgimento e della soddisfazione del personale
  • Riduzione degli errori di misurazioni
  • Generazione dei dati per alimentare le carte di controllo (SPC)

Manutenzione delle Macchine (TPM)

Il modulo TPM (Total Productive Maintenace) di Net@Pro permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione. Questa soluzione supporta un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione.

Gli impianti e le macchine sono un patrimonio aziendale che va gestito con efficienza. La nostra soluzione avanzata della manutenzione intesa come Total Productive Maintenance (TPM) è una componente importante della piattaforma MES Net@pro, che offre un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione (sia preventiva che su guasto).

Benefici


  • Maggiore affidabilità degli impianti (riduzione delle fermate per guasto)
  • Maggiore qualità e diminuzione degli scarti
  • Maggior controllo del fornitore nel caso in cui la manutenzione sia effettuata in outsourcing
  • Miglior controllo del budget di manutenzione
  • Responsabilizzazione degli operatori
  • Diminuzione del magazzino ricambi

Integrazione con Le Macchine (FDI)

Con Net@Pro è possibile non solo acquisire direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati agli impianti (es. parametri di processo o confezionamento), per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive, realizzando l’interconnessione richiesta da Industria 4.0 

Net@pro si collega agli impianti produttivi per acquisire direttamente i segnali dalle macchine, eliminando così le dichiarazioni manuali degli operatori. Si avrà quindi la situazione aggiornata in tempo reale per:

  • l’avanzamento, i tempi e i costi consuntivi delle lavorazioni;
  • Il dettaglio dei materiali prelevati e utilizzati;
  • la posizione effettiva del materiale e del wip.

Benefici


  • Situazione aggiornata in tempo reale in termini di avanzamento, tempi e costi consuntivi, materiali prelevati e utilizzati, posizione effettiva del materiale e del wip
  • Dati precisi e affidabili
  • Dati acquisiti automaticamente
  • Interconnessione con le macchine secondo quanto stabilito dal Piano Industria/Impresa 4.0
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I Modelli Preconfigurati di Net@PRO:

Minori investimenti e benefici immediati per i clienti

Net@Pro è l’unico software M.E.P.S. a disporre di modelli preconfigurati di funzionalità.

 

I preconfigurati, realizzati grazie agli oltre 30 anni di know how in ambito manufacturing in più di 20 settori industriali, sono la soluzione ideale per soddisfare le esigenze reali di ogni azienda garantendo tempi certi e costi certi di implementazione ed una visibilità rapida dei risultati.

 

Ogni area funzionale della suite Net@Pro prevede un modello preconfigurato di funzionalità pronto per essere implementato e per guidare l’azienda nel processo di digitalizzazione della supply chain.

Benefici dei modelli preconfigurati di Net@Pro:

  • Tempi brevi di implementazione del sistema
  • Diminuzione dei costi per il cliente
  • Soluzione software consolidata e affidabile
  • Costante aggiornamento funzionale e tecnologico
  • ROI (Return on Investment) inferiore ai 9 mesi
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